对碳纤维施胶的要点

随着可用于碳纤维和其他高性能纤维的树脂系统种类的增加，对开发与每种树脂/纤维组合具有良好界面的上浆材料的需求不断增长。

对于浆料的开发，在没有获得未上浆纤维的情况下往往难以进行试验。除非您在自己的设施中生产纤维，否则在许多情况下，必须先对纤维进行退浆，然后再使用所需的上浆材料。

任何处理过程都可能损坏纤维，退浆/重新浆纱对纤维的磨损尤其大。因此，该过程的设备需要考虑到这一因素，并且必须像纤维生产过程中的在线施胶过程一样对纤维温和甚至更温和。

我们可以为单丝束上浆开发线和多丝束上浆线提供交钥匙系统以满足生产规模输出要求。单根拖线是可扩展和可配置的：

在许多情况下，它们是紧凑的桌面装置。生产规模线包含工业级设备，与我们为纤维生产厂提供的设备相同。

请参阅下文，了解为您可能需要的施胶线指定合适设备的一些注意事项。

预尺寸过程

送经筒子架将处于流程的开始。在某些情况下，进入上浆浴的张力对于所需的添加比可能很重要。张力也是控制浴前和浴内铺展比的重要因素。可以在整个过程中监控张力，以查看张力对施胶过程可能产生的影响。

在浴液进入之前或在浴液内部散布纤维是使上浆材料均匀分散在整个长丝束中的有效方法。

如果需要，将在浆料阶段之前放置退浆站。常用的方法是烧掉或冲洗掉。

上浆过程

根据所需的施胶量，可提供浸浴和吻辊系统。浸浴配置有可调节的停留时间，以实现附加的可控性。吻辊利用可调速辊来控制添加量。对于需要多种施胶材料的系统，可以串联配置多个浴槽。

可根据需要对浴槽中的各种参数进行监测和/或控制。温度、溶液浓度、电导率、粘度……是一些可以控制或监测的参数。

对于开发线，建议使用易于拆卸的浴缸，以便快速更换尺寸解决方案。

干燥过程

可以使用非接触式或接触式方法进行干燥。所需的产量以及接触干燥是否会对纤维造成不必要的损坏通常决定了所采用的方法。

也可以在干燥过程中加入纤维铺展，从而在干燥过程中设定纤维宽度。

评估流程

在线或在纤维上浆后的第二阶段评估上浆纤维的质量通常很有用。上浆剂的防护质量可以使用断丝计数器来测量。可以测量摩擦系数以比较上浆材料。施胶材料对纤维的铺展性有很大影响，提供带宽度监控系统的铺展站可以为这一特性提供即时反馈。

收集过程

在最后阶段，需要收集纤维用于下一道工序。进料辊系统和收卷机通常用于这个最后阶段。对于需要不加捻的较宽材料，扁平牵引器用于穿过芯上的纤维。如果最终产品是短切纤维，则可以在最后阶段安装切碎机而不是卷绕机。

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