通过主要自动化承包商降低风险

系统集成商如何通过充当制造商的主要自动化承包商(MAC) 来提供更大的价值，以降低项目风险并最大限度地提高整体生产力。

在改进制造过程时，自动化是创建可靠系统和最大化其价值的最重要因素。技术世界可能非常令人生畏，许多制造商发现维持内部专业知识的成本太高。

依靠自动化专家提供了一种有效的技术整合方式。系统集成商可以通过充当制造商的主要自动化承包商 (MAC) 来提供巨大的价值。自动化项目的第一个重点通常是控件，因为从项目启动时就将它们集成到一起可以为您的项目增加价值。

然后，您可以利用 MAC 为设计带来的创造力、管理大型复杂项目的专业知识以及对各种可用选项的理解。

通过这样做，您不仅可以降低风险，还可以获得能够最大限度提高工厂生产率的控制系统。

MAC 带头监督项目的各个方面，从而使启动更顺畅、更快速。事实上，我们的客户已经与我们分享，他们在这个模型上每投资7元，他们就会在后端节省 70元，因为工厂第一次就可以正常启动。

三个因素是实现这些结果的关键：

1、 尽早聘请领先的集成商

2、 遵循结构良好的方法和最佳实践，

3、深入利用技术资源。他们一起创造一致性并确保工厂实现其集成目标。

为了奠定成功的基础，MAC 应该使用这些最佳实践：

• 遵循规定的方法论： 入门——范围、项目启动、功能和细节设计；构建和测试——验收计划、系统开发、采购和组装、面板质量控制、工厂验收测试和发货；最终验收——集成、安装和培训。
• 尽早参与，以便从一开始就将所有观点和要求集成到设计中，包括自动化和网络标准、通信协议和工厂独有的因素。
• 向工厂人员询问他们的日常工作，以确保系统实时运行。工厂人员可以帮助解决屏幕布局等问题。
  MAC 带头监督项目的各个方面，从而使启动更顺畅、更快速。
• 找到 MAC 控制工程师与您的内部过程工程师协作的最佳位置。流程工程师通常会排列操作顺序，但通常不会提出“如果……会怎样”的问题来查明生产线上的变化和意外活动。
• 作为项目的控制臂，监督从设计、OEM 规格、监督到实施的一切。
• 启动前审核流程设计和控制系统操作。
• 在启动和调试之前，对工厂人员进行广泛的验收测试和培训。这最大限度地减少了任何意外的困难，因为人们已经熟悉设备并在模拟环境中使用过控制系统。

如果没有了解如何将技术应用于制造挑战的人，最好的方法也会失败。通过访问具有深厚技术资源的 MAC，确保项目成功。请务必了解将与您合作的团队。

MAC 可以节省您的时间和金钱，因为它们可以帮助您的工厂更快地运行，从而更快地生产更多产品，从而增加您的投资回报。听起来很简单，但它需要一个 MAC 团队知道如何与业主、工艺工程师和操作员并肩工作，同时采用系统方法并与设备供应商合作。