公司偏爱仓库移动机器人的 4 个原因

电子商务和电子杂货的快速发展，越来越多的公司需要在其仓储和物流链中实现自动化。仓库自动化旨在以最少的人工干预将库存进出仓库自动化。公司可以通过仓库自动化消除劳动密集型任务，例如重复性体力劳动和手动数据输入和分析。

大多数传统的自动化解决方案，例如检索 AS/RS、自动存储穿梭车、自动分拣、机器人码垛和输送系统，都是复杂且固定的系统。移动机器人自动化解决方案，例如 AGV、AMR 和移动拣选机器人，已经变得越来越普遍。许多仓库都选择用它们来代替传统的固定式自动化。

我们根据市场研究报告“2022-2042 年物流、仓储和交付中的移动机器人技术”总结了移动机器人技术成为仓库自动化行业趋势的四个原因。

安装

固定式自动化通常涉及建造大型货架和长传送带，安装和调试可能需要数月时间。安装总是费时费钱，而且自动化系统供应商自己并不总是能完成安装。虽然一些移动机器人（例如 AGV）依赖于固定的导航基础设施，但设置激光反射器、磁带、感应线、条形码/QR 码和其他组件要容易得多，花费的时间也更少。因此，AGV 系统通常只需 2-6 周即可安装完毕。自主移动机器人单元的安装时间可以进一步减少，因为机器人只需要在设施周围展示，不需要额外的环境变化。在大多数情况下，其他软件初始化可以远程或在云端完成。

成本和投资回报率

固定自动化需要大量的前期资金。然而，根据 IDTechEx 的报告“2022-2042 年物流、仓储和交付中的移动机器人”，移动机器人的初始成本可能不到固定自动化成本的三分之一。与移动机器人相比，固定自动化的安装、维护和供电成本也更高。因此，移动机器人的投资回报期约为 1-2 年，而固定自动化可能需要 5-10 年。

灵活性

更换固定的自动化系统可能比安装它花费更多的金钱和时间，而且还可能导致整个生产或运营停滞。另一方面，移动机器人系统的适应性要强得多。尽管 AGV 需要基础设施，但改变车队任务只需要重新排列二维码或磁带等标记，这比重新安装固定自动化要容易得多。另一方面，AMR 不需要任何支持性基础设施，而且适应性更强。因此，移动机器人非常适合灵活的物料搬运和生产线。此外，移动机器人系统在仓库中占用的空间很小或不占用空间，从而允许更复杂和灵活的物料流动路径。

可扩展性

一旦安装，就很难扩展固定自动化的规模或能力。然而，移动机器人的车队规模可以很容易地扩展，这样企业就可以通过只在有限的时间内扩展能力，以最具成本效益的方式应对需求高峰（例如，黑色星期五）。此外，移动机器人协助仓库或工厂维持精益运营。

移动机器人可以工作一整天，只有几次休息充电，但它们每次任务只能携带一定的重量。固定的自动化可以顺利连续地输送物料。对于大型仓库中的大量物料流，移动机器人的效率可能不如固定自动化。然而，移动机器人始终可以与固定自动化一起使用，以优化仓储流程。

移动机器人与固定自动化——比较